產品詳敘
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NEIDLEIN 的驅動盤系列是為了解決「高扭力傳輸」與「工件端面品質不佳」而設計。透過專利的浮動懸吊驅動盤技術，即使工件端面有鋸切痕跡或傾斜，驅動盤也能自動貼合表面，提供強大的抓地力，實現一次裝夾完成全輪廓加工。
利用驅動盤進行面接觸驅動，這類產品是處理重切削、大直徑工件以及端面不平整（如鋸切面）素材的最佳選擇。
FSP / FSPB / SP 系列 —— 基準一致性與重切削 (Standard Turning & Heavy Duty)
最堅固耐用的通用型系列，專門對付毛胚與鋸切素材
• 核心技術：活動中心頂針
◦ 運作原理： 完全由尾座推力驅動。當尾座頂住工件時，中心頂針會後退，直到工件端面緊貼驅動盤
◦ 基準點 (Datum)： 工件端面。這意味著即使毛胚長度不一或中心孔深度有公差，加工後的縱向 (Z軸) 尺寸基準永遠固定在端面上
◦ 浮動補償： 驅動盤採「浮動懸吊」設計，能自動平衡工件端面的平面度誤差
• 型號區分 (依安裝方式)：
◦ FSP： 法蘭式安裝 ，剛性最高，適合標準機台
◦ FSPB： 軟爪夾持式。直接用三爪夾頭夾住驅動器本體，無需拆卸夾頭即可快速換模，便利性最高
◦ SP： 莫氏錐度柄 ，適合插入主軸孔或尾座
• 精度表現： 偏擺誤差約 0.015 - 0.02 mm
• 適用場景： 鍛造件、鑄件、鋸切圓棒、重型粗車削
FFP 系列 —— 高精密重切削 (High Precision Heavy Duty)
結合了「驅動盤的大扭力」與「固定頂針的高精度」。
• 核心技術：固定中心頂針
◦ 運作原理： 採用雙動力操作。工件定心於固定的頂針上，驅動盤則由主軸側的夾持油缸獨立推出
◦ 基準點： 工件中心。由於消除了中心針的活動間隙，能達到極高的同心度與真圓度
◦ 多製程適用： 除了車削與硬車削，此系列的高穩定性也使其適用於研磨製程
• 精度表現：
◦ 偏擺誤差：0.005 - 0.015 mm
• 關鍵操作參數 (Pro-Tip)：
◦ 為了確保安全夾持，尾座推力必須比夾持油缸力高出約 30%。這是避免工件在重切削時脫離基準的關鍵設定。
• 適用場景： 精密軸類的重切削、硬車削、以及需要高真圓度的二次加工
